تامین کننده لوله بدون درز کربن فولادی

لوله بدون درز کربن فولادی تامین کننده / تولید کننده / کارخانه

لوله بدون درز فولاد کربن به طور گسترده ای در سیستم های لوله کشی صنعتی استفاده می شود که در آن تداوم ساختار و پایداری فشار مورد نیاز است. در مقایسه با لوله های جوش داده شده، عدم وجود درز طولی توزیع تنش یکنواخت تری را فراهم می کند، که در شرایط سرویس-فشار و دمای بالا مهم است.

مواد معمولاً مطابق با استانداردهایی مانند API 5L، ASTM A106 و ASTM A53 تولید می شوند. در میان آنها، درجه B به دلیل استحکام متعادل و عملکرد جوش پذیری، متداول ترین مشخصات درخواستی در تدارکات مهندسی است.

بسته به نیازهای کاربردی، لوله‌های بدون درز معمولاً در SCH 10، SCH 20، SCH 40، SCH 80، SCH 120 و SCH 160 عرضه می‌شوند. SCH 40 و SCH 80 انتخاب‌های استاندارد در اکثر سیستم‌های خط لوله هستند، در حالی که زمان‌بندی‌های پایین‌تر اغلب در خطوط انتقال غیرقانونی استفاده می‌شوند. معمولاً زمانی که ضخامت دیوار به یک فاکتور ایمنی کلیدی تبدیل می شود، برنامه های بالاتر مشخص می شوند.

مسیرهای تولید به طور کلی شامل فرآیندهای گرم و سرد کشیده می شود. در عمل، لوله‌های پایان گرم معمولاً برای تامین مهندسی عمومی استفاده می‌شوند، در حالی که لوله‌های کشش سرد زمانی انتخاب می‌شوند که تحمل ابعادی محکم‌تری مورد نیاز باشد.

هر دسته معمولاً از طریق شناسایی شماره حرارتی قابل ردیابی است. گواهینامه های تست آسیاب (MTC) با سوابق ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی ارائه می شود که در مراحل بازرسی و تایید پروژه استفاده می شود.

تأیید ابعادی از ASME B36.10 پیروی می کند که در آن قطر خارجی، ضخامت دیواره و وزن نظری در جداول استاندارد تعریف شده است. این امر سازگاری با فلنج ها، اتصالات و اجزای مربوط به خط لوله را تضمین می کند.

در عرضه صادراتی بسته بندی با توجه به شرایط حمل و نقل تنظیم می شود. روش‌های رایج شامل بسته‌بندی فولادی، بسته‌بندی پلاستیکی، حفاظت از اریب و علامت‌گذاری برای شناسایی بار است. این مراحل عمدتاً برای کاهش آسیب حمل و نقل در حین حمل و نقل استفاده می شود.

کاربردهای معمولی شامل انتقال نفت و گاز، سیستم های دیگ بخار، خطوط لوله انتقال آب و سیستم های پشتیبانی سازه در پروژه های صنعتی است. انتخاب درجه و زمانبندی لوله معمولاً بر اساس طبقه فشار و محیط نصب تعیین می شود و نه مواد به تنهایی.