انواع شمع ورق

با توجه به فرآیند تولید، محصولات شمع ورق فولادی به دو نوع تقسیم می‌شوند: شمع‌های ورق فولادی-دوره نازک خم شده- و شمع‌های ورق فولادی نورد گرم{{2}.

شمع‌های ورق فولادی سرد-به دو نوع تقسیم می‌شوند: شمع‌های ورق فولادی سرد غیرقابل اتصال-خم‌شده (همچنین صفحات کانالی نیز نامیده می‌شود) و شمع‌های ورق فولادی خمیده سرد درهم (که به L-نوع، نوع S{5}، نوع{7}، و Z{6} تقسیم می‌شوند). فرآیند تولید: صفحات نازک‌تر (معمولاً ضخامت 8 تا 14 میلی‌متر) به‌طور مداوم در یک واحد خمش سرد شکل می‌گیرند. مزایا: سرمایه گذاری کم در خط تولید، هزینه تولید پایین و کنترل طول محصول انعطاف پذیر. معایب: ضخامت هر قسمت از بدنه شمع یکسان است، ابعاد مقطع را نمی‌توان بهینه کرد، در نتیجه مصرف فولاد افزایش می‌یابد، کنترل شکل قسمت قفل مشکل است، اتصالات محکم نیستند و نمی‌توانند آب را متوقف کنند، و بدنه شمع در حین استفاده مستعد پارگی است.

شمع‌های ورق فولادی-گرم نورد شده در جهان، شمع‌های ورق فولادی گرم-به طور عمده شامل-نوع U،-نوع، AS{4}}نوع، نوع H-و ده‌ها مشخصات هستند. فرآیندهای تولید، پردازش و نصب شمع‌های فولادی نوع Z-و AS-نوع نسبتاً پیچیده است و عمدتاً در اروپا و ایالات متحده استفاده می‌شود. در چین عمدتاً از شمع‌های فولادی نوع U{9}} استفاده می‌شود. فرآیند تولید: از نورد{11}}در دمای بالا در آسیاب مقطع فولادی تشکیل می‌شود. مزایا: ابعاد استاندارد، عملکرد برتر، مقاطع معقول{13}، کیفیت بالا و اتصالات به هم پیوسته با آب‌بندی محکم. معایب: دشواری فنی، هزینه های تولید بالا و محدوده مشخصات محدود.

در ساخت و ساز مهندسی، شمع های ورق فولادی با شکل سرد- دامنه کاربرد باریکی دارند و در درجه اول به عنوان یک ماده تکمیلی عمل می کنند. شمع های ورق فولادی گرم-نورد شده همیشه محصول غالب در کاربردهای مهندسی بوده است. با توجه به مزایای فراوان شمع‌های ورق فولادی در ساخت و ساز، اداره کل نظارت بر کیفیت، بازرسی و قرنطینه و اداره استاندارد چین استاندارد ملی "شمع‌های فولادی به شکل U{5} نورد گرم" را در 14 مه 2007 صادر کردند که به طور رسمی در پایان قرن 202020202020201999 به اجرا گذاشته شد. Iron and Steel Co., Ltd.، با استفاده از خط تولید کارخانه نورد جهانی وارداتی خود، بیش از 5000 تن شمع فولادی 400 میلی‌متری{16}به شکل U{17}} تولید کرد که با موفقیت در پروژه‌هایی مانند سد پل Nenjiang، 300,000 300,000 نیو‌جی‌یورالدانگ و جین‌جی‌یورلدانگ در نیو جی‌یورلادانگ استفاده شد. پروژه کنترل سیل با این حال، به دلیل راندمان تولید پایین، بازده اقتصادی ضعیف، تقاضای داخلی پایین و تجربه فنی ناکافی در طول دوره تولید آزمایشی، تولید پایدار ناپایدار بود. طبق آمار، مصرف سالانه شمع ورق فولادی کشور من حدود 30000 تن است که تنها 1٪ از کل مصرف جهانی را تشکیل می دهد. این مصرف محدود به پروژه‌های دائمی مانند ساخت بندر، اسکله و کشتی‌سازی و پروژه‌های موقتی مانند سدهای پل و پشتیبانی گودال فونداسیون می‌شود.

شمع‌های ورق فولادی{0}به‌طور پیوسته نورد می‌شوند و با استفاده از یک دستگاه{1} سرد شکل می‌گیرند، با قفل‌های جانبی که می‌توانند به‌طور پیوسته روی هم قرار گیرند تا دیواره‌ای ورق را تشکیل دهند. شمع‌های ورق فولادی با شکل‌دهی سرد از ورق‌های نازک‌تر (معمولاً ضخامت 8 تا 14 میلی‌متر) ساخته می‌شوند و با استفاده از دستگاه‌های شکل‌دهی سرد پردازش می‌شوند. آنها هزینه های تولید پایین، قیمت های پایین و انعطاف پذیری بیشتر در کنترل طول را ارائه می دهند. با این حال، به دلیل روش پردازش خام، ضخامت هر قسمت از بدنه شمع یکسان است و ابعاد مقطع را نمی توان بهینه کرد و در نتیجه مصرف فولاد افزایش می یابد. کنترل شکل قسمت قفل دشوار است ، مفاصل محکم کمانده نمی شوند و آب نمی تواند متوقف شود. با توجه به محدودیت های تجهیزات پردازش خمش سرد، فقط محصولاتی با سطوح استحکام فولاد پایین و ضخامت نازک می توانند تولید شوند. و تنش ایجاد شده در طی فرآیند خمش سرد زیاد است و بدنه شمع در حین استفاده مستعد پارگی است که محدودیت های زیادی در کاربرد آن دارد. در ساخت و ساز مهندسی، دامنه کاربرد شمع‌های ورق فولادی خم{11}سرد نسبتاً باریک است و بیشتر آنها فقط به عنوان مواد تکمیلی استفاده می‌شوند. ویژگی‌های شمع‌های ورق فولادی سرد-: با توجه به وضعیت واقعی پروژه، مقرون به صرفه‌ترین و معقول‌ترین مقطع{14}}را می‌توان برای دستیابی به بهینه‌سازی در طراحی مهندسی انتخاب کرد و در مقایسه با شمع‌های ورق فولادی نورد گرم با کارایی یکسان، 10{16}}15 درصد صرفه‌جویی در مصالح را کاهش داد.